自动固液分离设备工作原理及性能特点
自动固液分离设备式压滤机有平板电脑厢式压滤机压滤机和凹板厢式压滤机压滤机之分。彼此之间的关键区别是滤室的构造不一样。在我国现阶段运用的多见凹板厢式压滤机式压滤机,一般称厢式压滤机。
自动固液分离设备一般由固定不动尾板、主题活动头板、滤板、承重梁、液压油缸体和滤板升降系统等几一部分构成。
该自动固液分离设备是在传统式箱式压滤机的构造基本上提升而成,怒江自动固液分离设备,提升了脱水作用,即在压滤机可以另外完成髙压液体入料一次过虑水、滤饼二次挤压成型榨取脱水与空气压缩强气旋风轻轻吹滤饼三次脱水,其主要特点是在一般压滤板的两边提升两面---橡胶膈膜,另外提升榨取风进风双通道内存。
自动固液分离设备滤板渗水缘故
自动固液分离设备在过滤时的渗入难题,先来谈一谈压滤机怎么会漏水,压滤机是由声卡机架、压滤机滤板、滤布构成一个过滤系统软件。
一、自动固液分离设备是不是卡紧,卡紧工作压力在是多少,是不是做到应用工作压力。
二、自动固液分离设备滤布是不是置放整平,有没有脏东西压进去,普遍的脏东西便是滤布绑线。
自动固液分离设备的工作过程及结构特点是什么?
带式压榨过滤机主要由驱动装置、机架、压榨辊、上滤带、下滤带、滤带张紧装置、滤带清洗装置、卸料装置、气控系统、电气控制系统等组成。自动固液分离设备与普通压滤机的不同之处在于多了自动拉板系统,自动接液翻板,自动清洗滤布等系统。使设备操作智能化自动化。自动固液分离设备整机结构设计科学合理,机械强度高、结构稳固、并且便于操作和维护。其脱水过程可分为预处理、重力脱水、楔形区预压脱水及压榨脱水四个重要阶段。
其工作过程是经絮凝处理后的污泥进入污泥布料机构后,首先经重力脱水区、这一段为较长的水平运动段和很小角度的上升段;
滤浆在滤带上随滤带一起运动,在重力作用下,自由水与絮团分离,脱除滤浆中大部分的自由水,滤浆基本失去流动性。
自动固液分离设备然后进入楔形空间由小到大,自动固液分离设备公司,两滤带合拢,使夹在滤带中间的滤浆受到的挤压力逐步加大,水分不断地从滤浆中排出。
此时泥浆已失去流动性,为下一步进入压榨脱水区做好准备。压榨脱水区的压榨辊按直径由大到小顺序排列,滤浆受到的压榨力由小逐渐增大。
经数个呈s形排列的压榨辊对滤饼的压榨、错水剪切后,自动固液分离设备价钱,滤浆脱去大部分的饱和水,自动固液分离设备供应商,自动固液分离设备完成对污泥的脱水。全自动压滤机与普通压滤机的不同之处在于多了自动拉板系统,自动接液翻板,自动清洗滤布等系统。使设备操作智能化自动化。整机结构设计科学合理,机械强度高、结构稳固、并且便于操作和维护。
自动固液分离设备 压系统压力不足或---:
1、油泵损坏 更换或修理
2 、压力调整有误 重新调整压力
3、油粘度过低 更换合格油
4、油泵系统中有部位漏油 检查后对症修理
自动固液分离设备压缩时油缸压力不足:
1、高压溢流阀损坏或卡死 更换或修理
2、换向阀损坏 更换或修理
3、大活塞团封圈损坏 更换
4、大、小活赛型密封圈损坏 更换
5、油泵损坏 更换或修理
6、压力调整有误 重新调整压力
自动固液分离设备退回时油缸压力不足:
1、低压溢流阀损坏或卡死 更换或维修
2、小活塞密封圈损坏 更换
3、小活塞o型密封圈损坏 更换
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